Na zabezpečenie optimálnej hustoty gumových a plastových izolačných výrobkov je počas výrobného procesu potrebná prísna kontrola: kontrola surovín, procesné parametre, presnosť zariadení a kontrola kvality. Podrobnosti sú nasledovné:
1. Prísne kontrolovať kvalitu a pomer surovín
A. Vyberte základné materiály (ako napríklad nitrilkaučuk a polyvinylchlorid), ktoré spĺňajú normy čistoty a majú stabilný výkon, aby sa zabránilo vplyvu nečistôt na rovnomernosť penenia.
B. Presné dávkovanie pomocných materiálov, ako sú penidlá a stabilizátory: Množstvo penidla musí zodpovedať základnému materiálu (príliš málo vedie k vyššej hustote, príliš veľa k nižšej hustote) a musí zabezpečiť rovnomerné miešanie. Automatické miešacie zariadenie dokáže dosiahnuť presné dávkovanie.Pokročilé výrobné zariadenia spoločnosti Kingflex umožňujú presnejšie miešanie.
2. Optimalizujte parametre procesu penenia
A. Teplota penenia: Nastavte konštantnú teplotu na základe charakteristík suroviny (zvyčajne medzi 180 – 220 °C, ale upravte ju v závislosti od receptu), aby ste predišli výkyvom teploty, ktoré môžu viesť k nedostatočnému alebo nadmernému peneniu (nízka teplota = vyššia hustota, vysoká teplota = nižšia hustota).Kingflex využíva viaczónovú reguláciu teploty, aby sa zabezpečilo rovnomernejšie a úplnejšie penenie.
B. Čas penenia: Kontrolujte čas, počas ktorého izolačný materiál pení vo forme, aby sa zabezpečilo úplné vytvorenie bublín a ich neprasknutie. Príliš krátky čas bude mať za následok vysokú hustotu, zatiaľ čo príliš dlhý čas môže spôsobiť zhlukovanie bublín a nízku hustotu.
C. Regulácia tlaku: Tlak vo forme musí byť stabilný, aby sa predišlo náhlym výkyvom tlaku, ktoré poškodzujú štruktúru bublín a ovplyvňujú rovnomernosť hustoty.
3. Zabezpečenie presnosti výrobných zariadení
A. Pravidelne kalibrujte dávkovacie systémy miešačky a penotvorného stroja (ako napríklad stupnicu prísunu suroviny a snímač teploty), aby ste zabezpečili, že chyby prísunu suroviny a regulácie teploty sú v rozmedzí ±1 %.Všetky výrobné zariadenia spoločnosti Kingflex sú obsadené profesionálnymi technikmi zariadení, ktorí vykonávajú pravidelnú kalibráciu a údržbu, aby sa zabezpečila presnosť zariadení.
B. Udržujte tesnosť penovej formy, aby ste predišli úniku materiálu alebo vzduchu, ktorý by mohol spôsobiť lokálne abnormality hustoty.
4. Posilniť kontrolu procesov a hotových výrobkov
A. Počas výroby odoberte vzorky z každej šarže a otestujte hustotu vzorky pomocou „metódy vytláčania vody“ (alebo štandardného hustomera) a porovnajte ju s optimálnou štandardnou hustotou (optimálna hustota pre gumové a plastové izolačné výrobky je zvyčajne 40 – 60 kg/m³, upravuje sa v závislosti od aplikácie).
C. Ak sa zistená hustota odchyľuje od štandardu, proces sa včas upraví opačným smerom (ak je hustota príliš vysoká, malo by sa primerane zvýšiť množstvo penotvorného činidla alebo by sa mala zvýšiť teplota penenia; ak je hustota príliš nízka, malo by sa znížiť množstvo penotvorného činidla alebo by sa mala znížiť teplota), aby sa vytvorila uzavretá slučka regulácie.
Čas uverejnenia: 15. septembra 2025
